Mlinček za začimbe zelišč

 

 

Mlinček za zelišča in začimbe serije JB je sestavljen iz kladiva, ultramikro gostitelja, ciklonskega separatorja in posode za prah. Ta brusilni stroj se ponaša s številnimi prednostmi, vključno z odpravo potrebe po sitih in filtrih ter proizvodnjo enotnih velikosti delcev. Kontinuiran proizvodni proces omogoča neposredno mletje velikih delcev v fin prah. Ta mlinček se pogosto uporablja v farmacevtski, kemični in prehrambeni industriji.

 

Stroj za mletje začimb lahko zdrobi čili, poper, črni poper, beli poper, zeleni poper, cimet, kumino, bandite, poper Dahongpao, cimet, muškatni orešček, kardamom, rdeči kvasni riž, rdečo papriko, česen, zvezdasti janež, nageljnove žbice, Amomum Tsaoko, geraniol, kurkumo, ingver, koromač, janež, angeliko in drugo material z visoko vsebnostjo olja ali tibra. Poleg tega se lahko material dovaja v stroj neposredno brez grobega drobljenja. Brusilni stroj ima lastnosti velike zmogljivosti, ne spreminja barve in ohranja fizikalno-kemijske lastnosti materiala.

 

 

 

Mlinček za začimbe za zelišča serije JB zdrobi materiale v izjemno fine prahove z različnimi fizikalnimi procesi, kot so udarci, trki, trenje, striženje in mletje. Njegova glavna značilnost je integracija funkcij drobljenja in razvrščanja, ki običajno delujejo v zaprtem sistemu pod negativnim tlakom:

* Postopek grobega drobljenja:Material se kvantitativno dovaja v komoro mlinskega kladiva. Znotraj komore se materiali zdrobijo zaradi silovitih udarcev, strižnih udarcev, trkov in trenja, ki jih povzročajo-hitro vrteča se kladiva ob notranjo steno.

* Zbirka:Zračni tok, ki vsebuje fin prah, vstopi v ciklonski separator, kjer se zbere večina končnega prahu.

Konvergenca in udarec: Materiali na obeh straneh cilindra se sekajo na dnu oblike V-, kar povzroči močan udarec in razpršitev.

* Postopek ultrafinega drobljenja:Material se kvantitativno dovaja v drobilno komoro preko dovajalnega sistema (npr. vijačni dovajalnik). Znotraj komore se materiali zdrobijo zaradi silovitih udarcev, strižnih udarcev, trkov in trenja, ki ga povzroča-vrteče komponente z visoko hitrostjo ob zobniški obroč opreme.

* Postopek ocenjevanja:Zdrobljeni material se prenaša navzgor z zračnim tokom podtlaka, ki ga ustvari induciran vlečni ventilator, v območje razvrščanja. Grederji (običajno visoko{1}}hitro vrteči se tekači) ustvarjajo močne centrifugalne sile. Grobi delci se vržejo nazaj v drobilno komoro za nadaljnje mletje zaradi centrifugalne sile, ki presega privlačnost zračnega toka, medtem ko fin prah, ki izpolnjuje zahteve glede finosti, prehaja skozi klasifikator z zračnim tokom.

* Zbiranje in odstranjevanje prahu:Zračni tok, ki vsebuje fin prah, vstopi v ciklonski separator, kjer se zbere večina končnega prahu. Drobnejši prah gre do pulznega vrečastega filtra (ali filtrirnega vložka) in ga zajame, čisti zrak pa odvaja ventilator z indukcijskim vlekom. Čistilni sistem s-pulznim curkom redno čisti filtrske vrečke, da ohrani učinkovitost filtracije.

 

Celoten proces je neprekinjen, finost izhodnega materiala pa je mogoče natančno nadzorovati s prilagajanjem hitrosti razvrščevalnega kolesa; višje hitrosti povzročijo finejši prah.

 

 

 

 

 

Model	Glavne konstrukcijske mere (mm)							Zmogljivost	Vnos delec Velikost	Izhod delec Velikost	Hitrost	Stroj Teža	Skupaj Moč
	L1	L2	H1	H2	H3	H4	W1	Kg/h	mm	mreža	vrtljajev na minuto	Kg	KW
JB-350+20	5487	6810	859	2743	2862	650	1574	15-200	50	60-320	8600	1800	28.5
JB-450+30	6370	7991	1056	3472	3352	650	1783	50-600	50	60-320	6700	3600	61
JB-550+60	7288	9010	1096	3472	3652	800	2025	100-1000	50	60-320	5250	5300	106
JB-550+80	8410	10372	1096	3772	4015	800	2199	120-1500	50	60-320	4850	7500	145