Načelo in struktura plošče za plošče

V procesu pulverizacije materiala diskast pulverizator v glavnem izvaja drobilno obdelavo materiala s pomočjo dinamične statične brusilne plošče in se zlahka izpostavi obrabi in poškodbam zaradi odpornosti materiala na udarce. Zato ima visoke zahteve za trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost na udarce. Hkrati zaradi visoke temperature delovnega okolja naraščanje temperature med neprekinjenim delovanjem pogosto doseže 150 ° C ali več, zato ima dobro toplotno prevodnost.

Zato je pri konstrukcijskem načrtovanju visoka zahteva za postopek izdelave diska za mletje kolutov, še posebej, ali je vložek za brušenje zlitine trdna ali ne, ali lahko prenese dinamično obremenitev ob udarcu, ali je primerna za visoko zmogljivost. Temperaturno delovno okolje, in Odpornost na obrabo in podobno bodo glavni dejavniki, ki določajo kakovost in življenjsko dobo brusilne plošče, in je tudi eden glavnih dejavnikov, ki vplivajo na delovanje drobilnika.

Diskovni pulverizator ima stabilno zmogljivost, nizko raven hrupa in priročno čiščenje. Njeni glavni sestavni deli so: ohišje, podstavek, glavna gred, premična brusna plošča, fiksna brusilna plošča, končni pokrov in koš. Po zagonu motorja se moč prenese na škripec preko klinastega jermena, ki poganja vreteno, in relativno gibanje premične brusne plošče in fiksne brusne plošče se stisne in mleto snov zmelje.

http://www.bolymill.com